Линия экструзии пенопластовых плит из ПВХ/WPC также называется линией по производству пенопластовых плит из ПВХ, машиной для производства пенопластовых плит. Эта экструзионная линия предназначена для изготовления плит из вспененного ПВХ или ДПК шириной от 1220 мм до 2450 мм и толщиной от 5 мм до 50 мм, которые могут заменить натуральную деревянную доску и фанеру, используемые для мебели, строительства и т.д. Линия экструзии пенопластовых плит WPC/ПВХ Celuka
Линия экструзии пенопластовых плит WPC/ПВХ Celuka
Линия экструзии пенопластовых плит из ПВХ/WPC также называется линией по производству пенопластовых плит из ПВХ, машиной для производства пенопластовых плит. Эта экструзионная линия предназначена для изготовления плит из вспененного ПВХ или ДПК шириной от 1220 мм до 2450 мм и толщиной от 5 мм до 50 мм, которые могут заменить натуральную деревянную доску и фанеру, используемые для мебели, строительства и т.д. Линия экструзии пенопластовых плит WPC/ПВХ Celuka

смешивание сырья–подача— конический двухшнековый экструдер серии SJZ→ пресс-форма → вакуумный калибровочный стол
→ охлаждающий кронштейн → выдвижные устройства → поперечный резак → кромкорез → укладчик

1. Смеситель горячего охлаждения SRL-Z500/1000
производительность 500-700 кг/ч, приводимая в действие двигателем XIMO мощностью 75 кВт, регулируется инвертором ABB.
самофрикционный и электрический нагрев для горячего смесителя, водяное охлаждение для охлаждающего смесителя.
стенки бака изготовлены из нержавеющей стали толщиной 8 мм.
2. Конический двухшнековый экструдер с шнековым загрузчиком
Конический двухшнековый экструдер Benk оснащен параллельным двухшнековым питателем, который позволяет избежать образования блока из порошкового материала ПВХ.
Экструдер оснащен шнеком и цилиндром 38CrMoAlA, электрическими деталями всемирно известных брендов, таких как Siemens, Schneider, Omron, ABB и т.д.
оснащен двухшнековым питателем, который может непрерывно и стабильно подавать материал в шнек и цилиндр.
Шнековый питатель оснащен концевым выключателем, который используется для обеспечения равномерной и непрерывной загрузки материала, или оснащен вакуумным загрузчиком, который может помочь клиенту решить проблему пыли из порошка ПВХ.
2.1 Предложения:
Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 5-25 мм требуется всего 80/156 конических двухшнековых экструдеров
Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 25-45 мм требуется 92/188 конических двухшнековых экструдеров
Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 5-25 мм требуется экструдер 80/156 + экструдер 65/132
Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 25-45 мм требуется экструдер 92/188 + экструдер 80/156)
3. Экструзионная и формовочная форма + калибровочный стол + охлаждающий мостик
матрица экструдера имеет конструкцию типа “Т”. Толщина доски регулируется. Это означает, что пенопластовой плите толщиной 5-25 мм и шириной 1220 мм требуется только одна экструзионная матрица, в отличие от профильной матрицы, для каждого размера требуется один комплект. Плитам толщиной 5-25 мм требуется один комплект Т-образной матрицы. Пенопластовым плитам толщиной 25-45 мм нужен еще один комплект Т-образной матрицы.
Формовочная матрица (калибровочная матрица) перемещается вверх и вниз гидравлически, охлаждается водой, циркулируя охлаждающей водой.
4.Подъемник с восемью роликами
8 групповых резиновых тяговых роликов, приводимых в движение двигателем мощностью 5,5 кВт, гарантируют достаточное количество порошка для обработки пенопластовых плит.
Перед тяговым устройством можно установить небольшое устройство для нанесения защитной пленки на доску.
За тяговым устройством можно установить 4 режущие пилы, и.Две верхние – боковые фрезы, закрепленные для обрезки изнаночных сторон пенопластовой плиты, расстояние между центрами 4′. Две нижние – разделительные фрезы.
Они подвижные, используются для нарезки доски на небольшие куски шириной, когда требуется. Например, клиентам нужна доска толщиной 600 мм,
затем они могут использовать разделительный резак, чтобы разрезать доску на 600 мм и 620 мм, или 600 мм + 600 мм + 20 мм.
И эту 20-миллиметровую пенопластовую доску можно снова переработать.
5. Резак с управлением ПЛК
Длина резки может быть установлена по требованию клиента.

Линия экструзии пенопластовой плиты ПВХ/WPC Особенности пенопластовой плиты:
1. Легкий вес, хорошая прочность, высокая жесткость
2. Огнестойкость и антипиреновые свойства
3. Хорошая изоляция
4. Не промокает, не деформируется
5. Легко обрабатывается
6. Хорошая пластичность, являясь отличным термоформуемым материалом
7. Слабосветящаяся поверхность и элегантный внешний вид
8. Защита от химической коррозии
9. Подходит для шелкотрафаретной печати
10. С импортными красителями, неувядающими и омолаживающими

Основные технические параметры линии экструзии пенопластовых плит из ПВХ/WPC:
| Главный экструдер и двигатель | Конический двухшнековый экструдер SJZ80/156 мощностью 75 кВт |
| Совместный экструдер и двигатель | Конический двухшнековый экструдер SJZ65/132 мощностью 37 кВт |
| охлаждающий ролик | нержавеющая сталь |
| отвод | 8 роликовых подъемников мощностью 5,5 кВт |
| резак | подающий двигатель мощностью 2,2 кВт 1,5 кВт |
| выход | 450 кг/ч |
Вспомогательное оборудование линии экструзии пенопластовых плит ПВХ/WPC
| оборудование для производства древесного порошка | 150-300kg/h |
| Смеситель SRL-Z500/1000 | 500-700kg/h |
| Дробилка PC 500 | 300kg/h |
| Мельница SMF-500 | 250-300kg/h |
Спецификация линии экструзии пенопластовой плиты из ПВХ/WPC Спецификация пенопластовой плиты
| Толщина (mm) | 5 mm to 50 mm |
| Ширина (mm) | 1220, 1680, and 2450 mm |
| Длина(mm) | can be decided |
| Стандартный цвет | White |
| Плотность(g/cm3) | 0.45 – 0.8 |
| Прочность на растяжение(MPa) | 12-20 |
| Прочность на изгиб(MPa) | 12-18 |
| Модуль упругости при изгибе (MPa) | 800-900 |
| Ударная вязкость (KJ/m2) | 8-15 |
| Относительное удлинение при разрыве (%) | 15-20 |
| Точка размягчения по Вика | 73-76°C |
| Жесткость по Шору | 45-50 |
| Водопоглощающая способность (%) | ≥1.5 |
| Огнезащитный состав | Время самозатухания вдали от пламени составляет менее 5 секунд |

Применение линии экструзии пенопластовых плит из ПВХ/WPC:
1.Виниловые полы 2.потолок
3.настенная доска 4.рекламная панель
5.резьба по дереву 6.мебель
Рисунок: мрамор, ковер, камни, природные пейзажи, стереодизайн и т.д., индивидуальный рисунок.
Назначение и особенности: звукоизоляция, мягкость, легкость в уходе, комфортное ощущение ног, индивидуальный цвет и дизайн.
Толщина: 3 мм-25 мм
Слой коэкструзии: 0,5-1,0 мм
| Main extruder and motor | SJZ80/156 conical double screw extruder 75kw |
| Co-extruder and motor | SJZ65/132 conical double screw extruder 37kw |
| cooling roller | stainless steel |
| haul-off | 8 roller haul-off 5.5kw |
| cutter | 2.2kw feeding motor 1.5kw |
| output | 450kg/h |
| wood powder making machinery | 150-300kg/h |
| SRL-Z500/1000 mixer | 500-700kg/h |
| PC500 crusher | 300kg/h |
| SMF-500 miller | 250-300kg/h |
| Thickness (mm) | 5mm to 50mm |
| Width (mm) | 1220, 1680 and 2450mm |
| Length (mm) | can be decided |
| Standard Color | White |
| Density (g/cm3) | 0.45 – 0.8 |
| Pulling strength(MPa) | 12-20 |
| Bending strength(MPa) | 12-18 |
| Elastic modulus in bending (MPa) | 800-900 |
| Impact strength (KJ/m2) | 8-15 |
| Breaking elongation (%) | 15-20 |
| Vicat softening point | 73-76°C |
| Shore hardness | 45-50 |
| Water absorbing capacity (%) | ≥1.5 |
| Flame retardancy | The self-extinguishing time away from the flame is less than 5 seconds |
BENK MACHINERY