Линия по производству экструзионного профиля из ПВХ

Вступление

Машина для экструзии профилей из ПВХ/WPC может производить все виды профилей, в том числе
1. Профиль для окон из ПВХ
2. Дверная панель из ПВХ
3. Потолочная панель из ПВХ
4. Стеновая панель из ПВХ/WPC
5. Профиль для прокладки кабелей из ПВХ
6. Угловой борт из ПВХ
7. Кромкооблицовочная лента из ПВХ
8. Полоска из искусственного мрамора из ПВХ
9. другие

Конфигурация производственной линии по экструзии ПВХ-профиля

• • система управления
  • Смесительный агрегат

• Шнековый питатель
• конический двухшнековый экструдер
• Пресс-форма для экструзии + форма для калибровки размеров
• вакуумный калибровочный блок
• транспортировочный блок
• режущий станок
• укладчик

Примечание:

1. Линия по производству профилей из ПВХ с имитацией мрамора дополнительно нуждается в установке для горячего тиснения.
2. Линия по производству кромкооблицовочных изделий из ПВХ нуждается в намоточном станке вместо станка для резки и укладчика.

Детали машины для линии по производству экструзионных профилей из ПВХ
1.Шнековый погрузчик типа DTC

Наш шнековый погрузчик был оснащен ограниченным переключателем, который может гарантировать достаточную подачу, но не избыточную.
У нас есть модели DTC300, DTC500 и DTC1000 на ваш выбор в соответствии с требованиями к производительности.

2. Конический двухшнековый экструдер серии SJZ

a. Экструдер приводится в движение двигателем SIEMENS, а его скорость регулируется инвертором ABB.
Шнек и барабан используют процесс азотирования, твердость которого может составлять 800-900 HV. Его материал – 38CrMoAlA, обычно биметаллический. И если в вашу рецептуру добавлено слишком много Ca2Co3, вы можете выбрать материал SKD.
b. Он оснащен параллельным двухшнековым питателем, который подает равномерно и непрерывно.
c. Можно выбрать коробку передач вертикального типа, что делает машину более красивой и экономит пространство.
d. Когда материал недостаточно сух, для его достаточной сушки можно использовать вакуумный насос, откачивая воздух, замененный талой водой.
e. В зависимости от различных продуктов и требований к производительности, у нас есть
Модели SJZ45, SJZ51, SJZ55, SJZ65, SJZ80 и SJZ92 на ваш выбор.

3.Таблица калибровки вакуума

Эта машина для изготовления деталей используется для поддержки штампов, подачи воды и вакуума.
a. Алюминиевая направляющая используется для установки охлаждающих и формовочных штампов.
b. Водяной насос + резервуар для воды из нержавеющей стали + врезка для воды обеспечивают достаточное количество охлаждающей воды для охлаждения изделий и обработки размеров.
c. Вакуумный насос + врезка используются для создания вакуумного пространства в формующей матрице, необходимого для формирования профилей из ПВХ.
d. Для профилей разной ширины требуется вакуумный калибровочный стол разной модели, а также устройство для вытягивания и резки.
Например, для оконного профиля шириной 150 мм и 200 мм мы должны выбрать модель YF240, в то время как для дверной панели шириной 600 м и 800 мм мы должны выбрать модель YF800.

4. Тягово-отрезной агрегат

Тягово-отрезной агрегат резинового типа используется для поддержания достаточного тягового усилия, гарантирующего непрерывный производственный процесс.
a. Он приводится в движение двигателем SIEMENS, а его скорость регулируется инвертором ABB.
b. Он оснащен датчиком Autonics, считывающим и поддерживающим подачу режущего сигнала на фрезу.
Когда фреза получает сигнал резки, двигатели начинают работать и резать профиль. После резки длина профиля соответствует требованиям клиента (длину можно задать с помощью управляемого SIEMENS PLC фрезы).

5. Укладчик

Используется для хранения готового профиля и ожидающей упаковки.

Технологическая схема линии по производству экструзионных профилей из ПВХ

Сырье + добавка → смешивание → шнековый загрузчик → параллельный двухшнековый питатель → конический двухшнековый экструдер серии SJZ →

экструзионный штамп → вакуумный калибровочный стол → машина для вытягивания с 2 когтями → автомат для резки → штабелер

Примечание:

1.Другие вспомогательные машины, такие как дробилка, смеситель, будут предоставлены в соответствии с требованиями клиента

2. Линия по производству профилей из искусственного мрамора из ПВХ нуждается в дополнительном горячем тиснении перед транспортировкой.

3.Материал:

Линия экструзии профилей из ПВХ: порошок ПВХ + различные добавки для различных профилей

Линия экструзии профиля WPC:

Линия по производству профиля PE/PP WPC: Поддоны PE/PP + древесный порошок + другие добавки (используется для производства наружных декоративных строительных материалов)

Линия по производству профиля ПВХ WPC: порошок ПВХ + древесный порошок + другие добавки (используется для производства внутренних декоративных строительных материалов)

Особенности производственной линии по экструзии профиля ПВХ/WPC профиля:

1. Огнестойкий и антипиреновый
2. Высокая интенсивность, устойчивость к эрозии, защита от старения и удобный монтаж
3. Влагостойкий, звуконепроницаемый, водонепроницаемый
4. Простота установки и очистки
5. Хорошая электрическая и теплоизоляция, термостойкость.
6. Хорошая механическая прочность. Пустотелую доску можно резать, пилить, прибивать гвоздями, что удобно для монтажа.
7. Хорошая гибкость, легко поддается формованию, не легко ломается.
8. Экономия затрат на рабочую силу, легкий вес, простота монтажа, снижение рабочей нагрузки работников, экономия затрат на монтаж.

Характеристики линии по производству профилей из ПВХ/ДПК:
1)На линии экструзии используются конические двухшнековые экструдеры серии SJZ с импортным инвертором, который обеспечивает широкий диапазон регулировки и точный контроль температуры.
2) хорошая внутренняя пластификация
3)Калибровочный блок оснащен мощной системой принудительного охлаждения, что позволяет обеспечить идеальный эффект калибровки.
4) Тягач pedrail оснащен прецизионным мотор-редуктором и инвертором, который обладает
разумной конструкцией, сильным и стабильным тяговым усилием.
5)Автомат для резки оснащен системой управления PLC, которая помогает устанавливать длину и обеспечивать точную автоматическую резку.
6) Укладчик покрыт белой резиновой накладкой для предотвращения повреждения продуктов.
7) Главный двигатель: Siemens переменного тока

Контакторы: Siemens
Инвертор: ABB
Контроль температуры: Omron
Автоматическая система управления ПЛК

Основные технические параметры производственной линии по экструзии ПВХ-профиля

Main technical parameters