Линия экструзии пенопластовых плит WPC/ПВХ Celuka

Характеристики:

Линия по производству пенопластовых плит WPC/ПВХ Celuka производит плиты, щитки, простыни, которые могут заменить доску из натурального дерева и фанеру. Машина для производства пенопластовых плит из ДПК/ПВХ Celuka может производить пенопластовые плиты из ПВХ или ДПК размером от 1220 до 2450 мм, толщиной от 5 мм до 50 мм. Конечные продукты, такие как плиты, картон, простыни, производимые на линии экструзии пенопластовых плит WPC/ПВХ Celuka, используются в строительстве и для изготовления мебели. В этом продукте используются преимущества древесины и пластмасс. Он имеет внешний вид натурального дерева и устраняет недостатки древесины. Его можно легко обрабатывать, как дерево, пилить, прибивать гвоздями, а также отделывать деревянными инструментами. Его фиксирующая способность явно выше, чем у обычного древесного материала. Он обладает физическими характеристиками, такими как устойчивость к сжатию, ударам и другими, которые аналогичны лиственным породам, и его долговечность явно лучше, чем у обычной древесины. Древесно-пластмассовый материал и изделия из него могут быть устойчивы к воздействию сильных кислот и щелочей, водонепроницаемы, устойчивы к коррозии. Кроме того, на нем не могут размножаться микробы. Он не поедается молью. Это может быть огнестойкий материал, устойчивый к старению, статическому электричеству.

Где используется пенопластовая плита Celuka из ДПК/ПВХ?

Конечный продукт может быть использован при изготовлении строительных шаблонов, игрушечных строительных блоков; лотка, спального места для упаковочной коробки, наружного пола, перил, садового стула и других наружных приспособлений, указательной таблички, циркуляционного ящика, балки крыши и других.

Получите ценовое предложение

Что входит в состав линии экструзии пенопластовых плит WPC/ПВХ Celuka?

1. Смеситель горячего охлаждения SRL-Z500/1000

Производительность 500-700 кг/ч, приводимая в действие двигателем XIMO мощностью 75 кВт, регулируется инвертором ABB.
Самофрикционный и электрический нагрев для горячего смесителя, водяное охлаждение для охлаждающего смесителя.
Стенки бака изготовлены из нержавеющей стали толщиной 8 мм.

2. Конический двухшнековый экструдер с шнековым загрузчиком

Конический двухшнековый экструдер Benk оснащен параллельным двухшнековым питателем, который позволяет избежать образования блока из порошкового материала ПВХ. В экструдере используются шнек и барабан 38CrMoAlA, электрические детали всемирно известных брендов, таких как Siemens, Schneider, Omron, ABB и т.д. Оснащен двухшнековым питателем, который может непрерывно и стабильно подавать материал в шнек и барабан. Шнековый питатель оснащен концевым выключателем, который используется для обеспечения равномерной и непрерывной загрузки материала, или оснащен вакуумным загрузчиком, который может помочь клиенту решить проблему пыли из порошка ПВХ.

2.1 Предложения:

Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 5-25 мм требуется всего лишь конический двухшнековый экструдер 80/156
Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 25-45 мм требуется конический двухшнековый экструдер 92/188
Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 5-25 мм требуется экструдер 80/156 + экструдер 65/132
Для изготовления пенопластовой плиты толщиной 25-45 мм требуется экструдер 92/188 + экструдер 80/156)

3. Экструзионная и формовочная форма + калибровочный стол + охлаждающий мостик

Матрица экструдера имеет конструкцию типа “Т”. Толщина доски регулируется. Это означает, что для пенопластовых плит толщиной 5-25 мм и шириной 1220 мм требуется только одна экструзионная матрица, в отличие от профильной матрицы, для каждого размера требуется один комплект. Для плит толщиной 5-25 мм требуется один комплект Т-образных матриц. Для пенопластовых плит толщиной 25-45 мм требуется еще один комплект Т-образных матриц. Формовочная матрица (калибровочная матрица) перемещается вверх и вниз гидравлически, охлаждается водой, циркулируя охлаждающей водой.

4. Подъемник с восемью роликами

8 групповых резиновых тяговых роликов, приводимых в движение двигателем мощностью 5,5 кВт, гарантируют достаточное количество порошка для обработки пенопластовых плит. Перед тяговым устройством можно установить небольшое устройство для нанесения защитной пленки на доску. За тяговым устройством можно установить 4 режущие пилы, и. Две верхние – боковые фрезы, закрепленные для обрезки изнаночных сторон пенопластовой плиты, межосевое расстояние 4′. Две нижние – разделительные фрезы. Они подвижные, используются для нарезки доски на небольшие кусочки по ширине, когда это необходимо. Например, клиентам нужна доска толщиной 600 мм, тогда они могут использовать разделительный нож, чтобы разрезать доску на 600 мм и 620 мм, или 600 мм + 600 мм + 20 мм. И эту 20-миллиметровую пенопластовую доску можно повторно использовать.

5. Резак с управлением ПЛК

Длина резки может быть установлена по требованию клиента.

Получите ценовое предложение

Основные технические параметры линии экструзии пенопластовых плит из ПВХ/WPC:

Вспомогательное оборудование линии экструзии пенопластовых плит ПВХ/WPC